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立式排污泵进气及改善方法以及引起离心泵出口压力低的大原因

点击:244 日期:2020-08-14 选择字号:
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立式排污泵进气及改善方法以及引起离心泵出口压力低的大原因
立式排污泵进气:
        检查润滑油液粘度,若排污泵不合格,更换合适粘度的油液;检查各管路是否漏气,若漏气,需更换漏气件;检查零件有无磨损,若有磨损者,需进行修磨或更换新零件;检查润滑油压力,并达到规定要求。
        1、排污泵不保压、漏气:
        故障原因:密封圈漏气。
        故障诊断及排除方法:检查密封圈是否磨损及有无弹性,若有磨损,需要换新密封圈。
        2、各接口处漏气:
        故障原因:接头松动或密封件损坏。
        故障诊断及排除方法:检查接头有无松动,若松动,需加密封胶拧紧接头;若密封件损坏,需更换新件。
      立式排污泵进气改进措施:
        1)改变密封结构形式
        由于介质是含有杂质的碱液,从密封结构上来看采用静环补偿比原设计的动环补偿更为适合。根据排污泵的具体工况条件,选用艾格3055型卡式单端面机械密封(集装式),其主要特点如下:
        a、通过自动锁紧环实现精确定心。
        b、可调节式压盖可直接配合常用螺栓使用,集装式结构安装方便。
        c、静环和轴套的间隙不在介质侧,保证了静环轴向补偿的灵活性。
        d、弹簧位于辅助密封圈外侧,与介质完全隔开,避免了弹簧的腐蚀和卡涩。
        2)改变摩擦副材质,去除密封冲洗
        卡式密封动环和静环材料均采用碳化钨,碳化钨具有极高的强度和硬度,良好的耐磨性和抗腐蚀性,这就使杂质和结晶物难以对其造成损坏,同时碳化钨摩擦副具有优良的导热性,线性膨胀系数很小,使其能够在较高的温度下保持良好的密封性。辅助密封环材质选用氟橡胶FPM2461,它耐腐蚀、弹性好,最高工作温度为250℃。
        由于碱液中含有杂质和结晶物,原机封采用的自身反冲洗形式难以达到预期的目的,生产现场又无适合作冲洗液的其它介质。有上述条件作保证,再加上介质工作温度不高(45℃),3055型卡式机械密封在去除自冲洗的条件下,排污泵完全可以正常运行,这既能降低冲洗带来的能耗、物耗损失,又能简化机械密封的日常维护。


离心泵出口压力低的6大原因
        1、电机反转
        由于接线的原因会导致电机的转向与泵的实际要求转向相反,这样一般启动时要先观察一下泵的转向,如果转向反了,应将电机上接线柱上韧尼斯平台登录饬礁缦呓换灰幌录纯伞 
        2、工况点向大流量低扬程偏移
        一般情况下,离心泵都具有连续向下的性能曲线,流量随着扬程的降低逐渐变大。在操作过程过程中,由于某种原因导致泵背压减少,泵的工作点被动地随着装置曲线向低扬程大流量点偏移,这样就会造成扬程降低,其实这是由于外界因素如装置的改变而造成的,与泵本身没有特别的关系。这时只要增加泵背压,如关闭一点出口阀等即可解决问题。 
        3、转速降低
        影响泵扬程的重要因素是叶轮外径和泵的转速,在其他条件不变的情况下,泵的扬程与速度的二次方成正比例关系,可见速度对扬程的影响是非常大的,有时因为外部的某种原因使得泵的转速降低,就会相应的降低泵的扬程。此时应检查泵的转速,如果确实转速不够,应检查原因,合理解决。 
        4、入口发生汽蚀
        如果泵的吸入口压力太低,低于泵送介质的饱和蒸汽压,就会形成汽蚀。此时应检查进口管路系统有无阻塞或进口阀门开度是否过小,或者提高吸入水池的液位高度。 
        5、发生内泄漏
        当泵内的转动部分与静止部分间隙超过了设计范围,将导致内部产生泄漏,体现为泵的排出压力下降,如叶轮口环间隙、多级泵的级间间隙。此时应进行相应的拆检,对造成间隙过大的零部件进行维修或更换。 
        6、叶轮流道堵塞
        如果叶轮部分流道堵塞,将影响叶轮的做功,导致出口压力下降。因此需要拆泵检查清除异物。为防止再次出现该问题,必要时可在泵进口前加设过滤装置。

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